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作为泰安数字化建设的重要推动者，泰安联通坚决贯彻市委市政府政策部署和市工信局工作安排，围绕新型工业化强市建设目标任务，立足公司数字技术禀赋，基于“云大物智安链”核心能力优势，打造5G精品网络，以技术领先、高度集成的“全覆盖、全在线、全云化、全绿色、全链条”数字化服务，助力本地制造业企业数字化转型，推动企业“上云赋智”，持续壮大数字经济新生态，奋力打造数字经济发展高地。
泰安中联水泥是中国水泥行业唯一获选工信部“智能制造试点示范”企业，为响应国家提出“两化融合”和“中国制造2025”的战略要求，深入贯彻落实中央关于节能降耗、能耗双控的决策部署，助力推动5G+工业互联网领域的快速发展，山东联通与中联水泥、华为合作利用5G技术实现了生产能耗管控场景的应用，打造了山东省内首个5G+地上智慧矿山项目，基于物联网、人工智能、云计算等关键技术，为泰安中联水泥打造一对一专属绿色矿山解决方案，实现从矿山挖掘开采到水泥发运的全流程自动化运行，共同打造全国水泥行业工业互联网“泰安中联模式”。
目前，该项目已成功入选山东省人工智能应用场景名单，被省工信厅作为典型案例在全省推广。通过三个5G基站实现全厂区的5G专网信号覆盖，保证生产数据及终端通信内容的高可靠、高安全性，并在原有“五全”生产线的基础上进行信息化升级，建设了无人机扫描、5G智能控制系统、无人驾驶矿车、挖掘机远程操作系统、自动钻机、视频安全监控系统、工厂光纤网络等系统，打造了5G+矿卡自动驾驶及挖掘机远程控制等应用，完成了“装、运、卸”的全流程5G自动化操作，为实现全矿区的露天矿无人运输作业系统奠定基础。
通过私有云及大数据中心等建设，实现对全工厂各环节的数据进行收集、分析、处理，使数据成为生产要素，数字赋能，为管理决策提供智能化服务，实现企业生产经营管控数字化。实时监控设备运行情况，实现工厂管理精细化、生产稳定化。同时，实现传统制造模式、生产组织方式和产业形态的变革，为制造业企业全面提质、降本、增效，有效解决了因矿区工作环境恶劣造成的人员安全隐患、缺乏大数据分析的智能管理手段、维修成本居高不下、生产过程能耗高等问题，为安全、环保、高效生产提供新动能，打造水泥行业的智能化样板。
从数据来看，每辆矿卡节约能耗费用超过35万元/年，碳减排约230吨/年，潜在碳交易价值约1.2万元/年。每辆矿卡节约维护成本4万元/年。每年可节约人工成本160万元，整体能耗成本降低30%-50%。
下一步，泰安联通将与中联水泥深入合作，依托自身资源禀赋，助推工业企业智能化升级，成为行业领域赋能者、商业模式探索者和生态建设驱动者，构筑生态共同体，为工业企业数字化转型和经济社会高质量发展贡献更大力量。
（来源：鲁网）
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